在金屬數控切割機的切割方式中我們通常有兩種切割方式的選擇，一種是等離子切割，一種是火焰數控切割，今天，我們主要學習一下金屬火焰切割機，在選擇大厚度板材的時候如何進行切割。

        數控火焰切割機在加工切割零件是需要遵循使用說明進行操作，對于不同的材料操作步驟和注意的細節有所不同，小編為大家講講在切割厚板時有哪些技巧？

　　  1、事先要作好被切零件的預處理，如以重復鍛造的方法均勻組織，清理雜質。

　　  2、選用介電系數更高，恢復絕緣才能更強，活動性和排污解力更強的冷卻液。

　　  3、報酬偏制折線進給或主動進二退一的進給方法，使間隙被有用擴展。

　　  4、大幅度進步脈沖電壓，使放電間隙加大，水進入和排出也就比擬輕易了

        數控火焰切割機的預熱設置是對火焰焰體溫度調節的一種手段，實際操作中，數控火焰切割機預熱時間長短需要根據切割的厚度來考慮，但是否表示火焰溫度越高切割效果越好呢？數控火焰切割機氧一燃氣切割的過程是由一股純氧（至少99.5%）的噴流在工件的表面點火燃燒，加熱火焰通過將要被切割工件的起點加熱至點火溫度，來開始這一過程。

        數控等離子切割機的特點及質量評定用數控等離子切割機可以切割各種形狀復雜的工件， 并具有切割速度快、效率高、切割面質量好、切割尺寸精確、工件熱變形小等優點。切割的零件不需機械加工就可直接進行焊接和應用。但數控等離子切割機是用等離子弧進行切割， 它與氧氣切割相比， 仍有一定的缺陷， 主要體現在切割面的傾斜度較大， 光潔度沒有氧氣切割的好。評定數控等離子切割質量好壞的主要判據是： 切割面的傾斜度、切縫的割紋深度、掛渣多少等。一個優質的切割面其傾斜度應在3°以下， 割紋深度應在0.15 mm 以下， 且掛渣少， 容易清除。在電壓、電流穩定的條件下， 影響切割質量的因素除了電極、噴嘴本身質量以外， 主要還有二個方面的原因： 一是割嘴高度與穩定； 二是切割速度與工作氣壓的匹配。

        金屬火焰切割機是生產加工金屬板材切割中經常用到的一種數控切割機，具有切割質量好，切割速度穩定等特點，但是同時火焰數控切割機也有其缺點，火焰的切割速度不如等離子，但是切割厚板的效果要好于等離子切割。

        總的來說，火焰切割技術是集數控技術，計算機軟、硬件技術，精密機械技術于一體的高新技術。發展數控火焰切割可以徹底改變國內熱切割行業的裝備水平，扭轉熱切割工業目前存在的效率低，質量差，勞動強度大，材料利用率低，環境臟亂差的局面。同時，數控切割技術的發展可帶動相關領域和學科達到國際先進水平。