數(shù)控等離子火焰切割機(jī)是金屬火焰切割機(jī)設(shè)備中廣泛使用的一種，能實(shí)現(xiàn)對各種金屬材料按任意圖形的下料切割。金屬火焰切割機(jī)工藝參數(shù)的選擇對切割質(zhì)量，切割速度和工作效率有著至關(guān)重要的影響。看看湖北荊州的客戶是如何選擇金屬火焰切割機(jī)的？

        金屬切割是絕大部分金屬加工的必要過程，比如在板材加工時(shí)，我們需要先將鋼板切割成我們所需要的大致形狀，然后再精加工制成所需要的零件。龍門式數(shù)控等離子火焰切割利用數(shù)字運(yùn)動控制系統(tǒng)，通過在系統(tǒng)中編寫加工程序或者調(diào)入加工文件或圖形，結(jié)合步進(jìn)或伺服電機(jī)驅(qū)動器，驅(qū)動步進(jìn)或者伺服電機(jī)來控制機(jī)床的加工軸來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動，它可以實(shí)現(xiàn)火焰或者等離子切割的加工工藝，通過可燃?xì)怏w、等離子弧切割出所需要的金屬形狀。

       金屬火焰切割機(jī)的選型首先需要看設(shè)備的配置，根據(jù)需要選擇低功率的或者高功率的切割機(jī)，其配件電機(jī)，導(dǎo)軌，齒輪都要選擇性能穩(wěn)定的。其次需要注意的是機(jī)架，機(jī)床的重量，穩(wěn)定性，以及使用壽命了，如果機(jī)床的材質(zhì)不好，短時(shí)間是發(fā)現(xiàn)不了的，那么在長時(shí)間的高速運(yùn)動，會使得機(jī)床震動增大，使用壽命也會減短。最后考慮的當(dāng)然是售后了，因?yàn)闆]有哪個(gè)廠家能夠保證設(shè)備一點(diǎn)問題也沒有。

        等離子火焰切割機(jī)是采用龍門結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)剛性好，傳動精度高，并且設(shè)備使用雙邊驅(qū)動，運(yùn)行穩(wěn)定。切割槍頭是火焰和等離子，可以根據(jù)需求進(jìn)行同時(shí)切割，也可以分開進(jìn)行切割。火焰切割厚度為5-150mm；等離子切割厚度為1-30mm。火焰切割速度是100-1000mm/min；等離子切割速度是450-5000mm/min。由于材料的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點(diǎn)高低，熱導(dǎo)率大小以及融化后表面張力等因素，切割速度也相應(yīng)的變化。該設(shè)備在使用時(shí)通過電腦控制數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)而實(shí)現(xiàn)自動切割。它是集數(shù)控，火焰，等離子與一體的高新技術(shù)切割設(shè)備。

         高質(zhì)量的切割作業(yè)必須了解切割工藝參數(shù)。其中切割電流就是一項(xiàng)最重要的切割工藝參數(shù)，它直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。1、切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大；2、切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬；3、切割電流過大使得噴嘴熱負(fù)荷增大，噴嘴過早地?fù)p傷，切割質(zhì)量自然也下降，甚至無法進(jìn)行正常割。所以在切割前要根據(jù)材料的厚度正確選用切割電流和相應(yīng)的噴嘴。

       金屬火焰切割機(jī)選型如何做？ 等離子火焰金屬切割機(jī)怎樣選擇？山東布洛尓智能科技有限公司坐落于素有“小泉城”之稱的章丘，位于明水經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)城東工業(yè)園，是一家專業(yè)從事自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高科技企業(yè)。公司堅(jiān)持以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、完善的服務(wù)、實(shí)惠的價(jià)格滿足客戶的要求，為用戶提供全方位、多元化、寬層次的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。