如何提高數(shù)控火焰切割機(jī)的加工厚度：

數(shù)控火焰切割機(jī)具有切割厚度大的碳鋼的能力，切割成本低，但切割變形大，切割精度不高，切割速度慢，切割預(yù)熱時(shí)間短，穿孔時(shí)間短 時(shí)間很長(zhǎng)，很難適應(yīng)全自動(dòng)操作。 需要。 它的應(yīng)用主要限于碳鋼，大厚度板材切割，并將被中等和薄碳鋼板切割的等離子切割取代。 如何提高數(shù)控火焰切割機(jī)的加工厚度，使其在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地成為當(dāng)務(wù)之急。

如果切口產(chǎn)生大量的反向阻力，則爐渣很容易堵塞切口的底部，從而導(dǎo)致切割困難。 可以從切口觀察厚板和大板的后拖動(dòng)并且可以測(cè)量。 在切割過(guò)程中，拖曳量是不可避免的。 在少量阻力之后，切口寬度均勻，表面光滑，并且沒(méi)有大的梳齒和橫向槽。

整個(gè)供氧系統(tǒng)，包括減壓器，各種接頭和閥門部件，割炬進(jìn)氣管，切割噴嘴孔等，滿足相應(yīng)的供氧能力，以避免節(jié)流。 根據(jù)鋼板的厚度和切割的長(zhǎng)度，應(yīng)該準(zhǔn)備足夠的氣源，以避免由于中間的氧氣耗盡而中斷切割。

大厚度切割容易產(chǎn)生后部阻力。 當(dāng)切割即將結(jié)束時(shí)，由于后拖動(dòng)，工件的底部不是不透明的，因此工件不能分離。 為了解決這個(gè)問(wèn)題，當(dāng)切割即將結(jié)束并且將要從工件上移除焊炬時(shí)，焊炬向后傾斜約10°并且切割速度減慢，這減小了阻力。

當(dāng)切割厚度為300mm或更大的厚度大的工件時(shí)，應(yīng)使用大型割炬和切割噴嘴，并且在氣割期間應(yīng)充分供應(yīng)氧氣。 開(kāi)始切割時(shí)，預(yù)熱火焰很大。 首先，預(yù)熱從工件的邊緣開(kāi)始。 當(dāng)工件預(yù)熱到切割溫度時(shí)，氧氣逐漸打開(kāi)，嘴向后傾斜。 當(dāng)工件的邊緣被完全切割時(shí)，添加氧氣流被切割大距離并且噴嘴垂直于工件，同時(shí)切割噴嘴沿著割線向前移動(dòng)。 當(dāng)切割較厚的鋼板時(shí)，前進(jìn)速度較慢，而切割噴嘴應(yīng)為橫向新月形。

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