現(xiàn)如今，越來(lái)越多的金屬加工行業(yè)選擇龍門式切割機(jī)進(jìn)行加工；龍門式切割機(jī)系列的三大主流產(chǎn)品主要由龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)、龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)和龍門式直條數(shù)控切割機(jī)。今天小編主要講下數(shù)控火焰切割機(jī)

  什么是數(shù)控火焰切割機(jī)？數(shù)控火焰切割機(jī)是指火焰割槍固定任何結(jié)構(gòu)的數(shù)控切割機(jī)上，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)來(lái)控制槍的走向，什么時(shí)候“落刀”進(jìn)行切割，什么時(shí)候停止，沿?cái)?shù)控編程好的路線進(jìn)行切割。

  數(shù)控火焰切割機(jī)可以對(duì)普通的碳鋼進(jìn)行切割，燃料可選用工業(yè)氧配合乙炔或丙烷；在火焰切割機(jī)中火焰溫度是完成切割的一個(gè)重要條件，火焰切割的最佳溫度在2800-2900攝氏度左右，在這個(gè)溫度內(nèi)既可以保證將物件快速切割，又可以確保切割質(zhì)量良好。而乙炔的中性焰就在這個(gè)溫度范圍，但調(diào)節(jié)需要經(jīng)驗(yàn)。

用乙炔進(jìn)行切割，大部分工人不易調(diào)節(jié)出理想的火焰溫度。而汽油的中性火焰溫度也在這個(gè)范圍內(nèi)，同乙炔的中性焰的火焰溫度基本相當(dāng)，而氧化焰的溫度又不如乙炔的氧化焰溫度高，所以容易調(diào)節(jié)到比較適合切割的火焰溫度。

今天小編就數(shù)控火焰切割機(jī)火焰切割焰體溫度高低溫可能導(dǎo)致的故障及處理意見整理說(shuō)明如下：應(yīng)根據(jù)工件厚度、割嘴種類和質(zhì)量要求確定預(yù)熱和切割火焰，其要點(diǎn)如下：

1、  預(yù)熱和切割火焰的功率（乙炔流量、氧氣流量）要隨著鋼板厚度增大而加大；

2、  切割碳含量較高或合金元素含量較高的鋼材時(shí)，因它們的燃點(diǎn)較高，預(yù)熱火焰的功率要大一些；

3、  用單割嘴切割坡口時(shí)，因熔渣被吹向切口外側(cè)，為補(bǔ)充熱量，要加大火焰的功率；

4、  使用石油氣或天然氣作為燃?xì)猓蚱浠鹧鏈囟鹊停A(yù)熱時(shí)間相應(yīng)的延長(zhǎng)。

5、  在切割小尺寸零件等需頻繁預(yù)熱起割的場(chǎng)合，為提高切割效率，可把火焰調(diào)節(jié)成氧化焰，可以切割后再恢復(fù)到中性焰。