事實上，等離子切割機切割時完全不起弧的機率非常地少（成千上萬個耗材的產品中難免會出現一兩個不良品），甚至可以忽略不計。所以我們換個角度了解原因，主要從氣、電和水三個方面去分析不起弧的原因。

1、氣流量不足（出氣氣流不足）

（1）很多情況下，從氣壓和氣流上看，氣流是達到要求的，但是，實際上到割嘴出氣的氣流往往達不到要求。其原因可能是空壓機中的空氣質量差，空氣里的油污雜質等經過電磁閥時，粘附在電磁閥內，導致閥門不能完全打開或堵塞，進入的氣體流量減少，從而影響起弧。

（2）空氣過濾閥堵塞影響氣流量。因空壓機空氣中含有油分子，或者空氣潮濕不干燥，久未清洗，造成過濾系統閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開，導致出氣氣流減少。

2、電流正（槍）負（母材）極不導通?

（1）工件表面有一層絕緣保護膜，地線接觸在保護膜上，沒有與母材導通；

（2）母材與工作臺是點面接觸，切割時間長了之后，切割產生的溶渣越積越多，堆積在母材與工作臺的接觸點周圍，逐漸阻斷母材與工作臺的接觸；

（3）母材與工作臺是點面接觸的，當母材被分塊切割時，接觸點的母材部分被切割后，后面未切割的母材部分可能因接觸面太少，或者接觸在熔渣上，導致與工作臺隔離。

3、切割槍里的循環冷卻水過少，槍頭的部位冷卻不下來，水在槍頭部位被氣化成蒸汽，形成高溫阻礙層，影響搶的起弧。