眾所周知，激光切割機切割金屬板材具有無可比擬的優勢，它不僅切割精度高，而且斷面光滑無毛刺，無論是切割厚板還是薄板都能達到不錯的效果，而這些效果都是與激光切割機的焦點控制有很大的關系。

激光切割機在切割不同材料以及不同厚度的板材時，為了達到更好的切割效果，激光束的焦點都會設置在不同的地方，即調焦。那么，怎么才能使激光切割機調焦達到好的切割效果呢？

當組裝激光切割機時，需要對激光的焦點進行多次調整，通常是通過在激光頭下放置調試或切割廢物的物體，并調整激光頭的高度位置。激光切割機；激光頭在不同高度的激光點觀察到斑點的大小；因此，可以首先在較大的高度區域調整激光頭的高度，然后找到光點較小的區域，然后在該區域中微調激光頭的高度位置，我們將使用該位置確定焦距的最佳位置和激光頭的位置，作為光斑最小時的最佳位置。

同時，激光束穿過切割噴嘴出口的位置也會影響激光器的加工質量，激光束中心軸的最佳位置應位于切割噴嘴出口處的中心點。

隨著激光切割技術的興起，聚焦的主要方式是手動完成。隨著激光技術的快速發展，逐漸消除了手動聚焦方法，并且慢慢實現了自動聚焦功能。然后，光路集成在切割頭中。是否可以通過改變切割頭的高度來實現聚焦功能？切割頭升高，焦點位置高，切割頭降低，焦點位置低。

激光切割機廠家為您推薦以下兩種方法：

在切割過程中，噴嘴高度約０．５～１．５ｍｍ，將其看作是一個固定值，即噴嘴高度不變，所以不能通過升降切割頭來調焦。聚焦鏡的焦距是不可改變的，所以也不能指望通過改變焦距來調焦。如果改變聚焦鏡的位置，則可改變焦點位置：聚焦鏡下降，則焦點下降，聚焦鏡上升，則焦點上升。——這確是調焦的一種方式。采用一個電機驅動聚焦鏡作上下運動，可以實現自動調焦。

另一種自動調焦的方法是：在光束進入聚焦鏡之前，置一可調反射鏡，通過改變反射鏡的曲率，改變反射光束的發散角度，從而改變焦點位置。

有了自動調焦功能，在加工不同材質、不同厚度的工件時，機器可自動將焦點快速調整到合適的位置。這樣可以顯著提高激光切割的加工效率，厚板穿孔時間也會大幅縮減。