數控火焰切割機的實際操作使用過程中，為了保障切割質量的穩定，需要針對不同切割軌跡調整切割速度參數；另一方面在切割切割準備階段，對于各種供氣壓力的設置還需要結合切割材料厚度適當調整。從早期手工火焰切割中我們發現對于操作人員來說，掌握上述技術要點往往需要將近兩至三個月左右的時間，而在數控火焰切割機使用上，由于不存在人為經驗的制約，對于相關切割參數的設置完全可以在切割準備階段以數據輸入的方式在控制系統上完成，下面小編主要就4-20mm厚度以內的直線及曲線軌跡數控火焰切割機加工的參數設計提供參考模板，希望能給廣大數控火焰切割機設備應用企業一些幫助。

        一、數控火焰切割機曲線軌跡切割速度設計

        對于火焰切割機，由于切割速度是非常慢的，所以對各個拐角處的切割品質影響不大，而對于等離子弧切割，隨著切割速度越大，各個拐角處的切割品質就越差，尤其薄板切割就更加明顯了，所以對于數控系統就提出了更高要求，即在切割前進行拐角處速度預處理，根據拐角線段的相交角和系統參數"離心加速度"以及當前設定的切割速度來綜合計算拐角處應減到的速度，從而盡量保持切割速度。就像開車，在不同大小的轉彎處，采取不同的速度，而國內大多數系統沒有拐角處速度預處理功能，因而用戶可以很容易根據拐角的速度變化來判斷系統的好壞。

        我們知道切割專用數控系統對于切割零件的輪廓速度控制與切割工藝的要求永遠是一對矛盾：切割工藝一般要求對于所切割的零件輪廓速度要一致，但是同時為了保證機床的切割平穩又不得不在各個拐角處進行減速、加速操作，從而會帶來在拐角處的切割品質下降。

        二、數控火焰切割機4-20mm厚度材料切割參數模板

        一般切割厚度5~20mm 氧氣壓力0.25MPa 乙炔壓力0.02MPa 火焰切割速度在500~600mm/min 

        我可以大約給出每種割嘴直徑，板料厚度，氧氣壓力之間的關系表格（不過都是經驗值僅供參考）  割嘴直徑1mm 

        板料厚度4mm  切割氧氣壓力0.2   切割速度450~500mm/min 

        板料厚度5mm  切割氧氣壓力0.3   切割速度400~800mm/min 

        板料厚度10mm 切割氧氣壓力0.35  切割速度340~450mm/min 

        板料厚度15mm 切割氧氣壓力0.375 切割速度300~375mm/min 

        板料厚度20mm 切割氧氣壓力0.4   切割速度260~350mm/min 

        總之切割厚度跟，切割氧氣壓力關系最大，火焰切割基本都查不多，等離子切割速度比較快。