一般來說，火焰切割加工能適用于厚度在6mm以上、350mm以下的金屬板材切割，在特殊環境下，為數控火焰切割機配備專用割嘴，材料切割厚度可達到600mm以上。但很多企業會因此產生誤解，認為購買的數控火焰切割機就一定能對上述不同厚度的金屬材料實現完美切割加工，甚至在割面光潔度、平滑度以及掛渣等方面都不存在差異。事實并非如此，不同厚度的金屬材料在采用氣割加工時，需要用到的氣體壓力、切割速度、預熱時間都有或多或少的區別，同時在配件配置上也有區別，例如我們上面提到的針對600mm以上厚板切割還需要更換專用割嘴。本文將主要為大家講解一下數控火焰切割機應用于厚板切割加工前期的調火技巧。

        一般來說，在使用火焰切割方式時，通過調整氧氣和乙炔的比例可以得到三種切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，還原焰。 正常火焰的特征是在其還原區沒有自由氧和活性碳，有三個明顯的區域，焰芯有鮮明的輪廓（接近于圓柱形）。焰芯的成分是乙炔和氧氣，其末端呈均勻的圓形和光亮的外殼。外殼由赤熱的碳質點組成。焰芯的溫度達1000℃。還原區處于焰芯之外，與焰芯的明顯區別是它的亮度較暗。還原區由乙炔未完全燃燒的產物——氧化碳和氫組成，還原區的溫度可達3000℃左右。外焰即完全燃燒區，位于還原區之外，它由二氧化碳和水蒸氣、氮氣組成，其溫度在1200~2500℃之間變化。

        預熱火焰的能量大小與切割速度、切口質量關系相當密切。隨著火焰切割機被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也應隨之增強，但又不能太強，尤其在割厚板時，金屬燃燒產生的反應熱增大，加強了對切割點前沿的預熱能力，這時，過強的預熱火焰將使切口上邊緣嚴重熔化塌邊。太弱的預熱火焰，又會使鋼板得不到足夠的能量，逼使減低切割速度，甚至造成切割過程中斷。所以說預熱火焰的強弱與切割速度的關系是相互制約的。

        切割200mm以下的鋼板使用中性焰可以獲得較好的切割質量。在切割大厚度鋼板時應使用還原焰預熱切割，因為還原焰的火焰比較長，火焰的長度應至少是板厚的1.2倍以上。

        氧化焰是在氧氣過剩的情況下產生的，其焰芯呈圓錐形，長度明顯地縮短，輪廓也不清楚，亮度是暗淡的；同樣，還原區和外焰也縮短了，火焰呈紫藍色，燃燒時伴有響聲，響聲大小與氧氣的壓力有關，氧化焰的溫度高于正常焰。如果使用氧化焰進行切割，將會使切割質量明顯地惡化。

        還原焰是在乙炔過剩的情況下產生的，其焰芯沒有明顯的輪廓，其焰芯的末端有綠色的邊緣，按照這綠色的邊緣來判斷有過剩的乙炔；還原區異常的明亮，幾乎和焰芯混為一體；外焰呈黃色。當乙炔過剩太多時，開始冒黑煙，這是因為在火焰中乙炔燃燒缺乏必須的氧氣造成的。