通過觀察數(shù)控火焰切割機(jī)熔渣從切口噴出的特點(diǎn)，可調(diào)整到合適的切割速度。在正常的火焰切割過程中，切割氧流相對(duì)垂直的割炬來說稍微片后一個(gè)角度，其對(duì)應(yīng)的偏移叫后拖量。速度過低時(shí)，后有后托量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運(yùn)行速度，火花束就會(huì)向相反的方向偏移，當(dāng)火花束與切割氧流平行時(shí)，就認(rèn)為該切割速度正常。速度過高時(shí)，火花束明顯后偏。 

        上面我們所提及的是結(jié)合數(shù)控火焰切割機(jī)的工作原理就預(yù)熱初速設(shè)定問題的一些解釋，當(dāng)然在實(shí)際應(yīng)用過程中，無論是企業(yè)還是操作人員對(duì)于設(shè)備的工作方式了解反不如對(duì)操作規(guī)范的貫徹和實(shí)施，對(duì)此小編就數(shù)控火焰切割機(jī)的預(yù)熱初速設(shè)定操作總結(jié)以下六點(diǎn)注意事項(xiàng)。 

        1. 預(yù)熱和火焰切割機(jī)的功率(乙炔流量、氧氣流量)要隨著鋼板厚度增大而加大; 

        2. 使用擴(kuò)散形割嘴和氧簾割嘴切割厚度20mm以下鋼板時(shí)，火焰功率應(yīng)大一些，以加速切口前緣加熱到燃點(diǎn)，從而獲得較高的切割速度; 

        3. 切割較厚鋼板時(shí)，火焰宜用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時(shí)也可使外焰長一些; 

        4. 用單割嘴切割坡口時(shí)，因熔渣被吹向切口外側(cè)，為補(bǔ)充熱量，要加大火焰的功率; 

        5. 切割碳含量較高或合金元素含量較高的鋼材時(shí)，因它燃點(diǎn)較高，預(yù)熱火焰的功率要大一些; 

        6. 使用石油氣或天然氣作為燃?xì)猓蚱浠鹧鏈囟鹊停A(yù)熱時(shí)間較長;切割小尺寸零件等需頻繁預(yù)熱起割的場(chǎng)合，為提高切割效率，可把火焰調(diào)節(jié)成氧化焰，開始切割后再恢復(fù)到中性焰。