數(shù)控等離子切割機(jī)具有自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、效率高、精度高、提高板材利用率、節(jié)約材料、降低勞動(dòng)成本等優(yōu)點(diǎn)，使得數(shù)控等離子切割機(jī)成為現(xiàn)代化生產(chǎn)下料環(huán)節(jié)不可缺少的必購(gòu)設(shè)備之一。那么，我們?cè)谑褂眠^(guò)程中該如何進(jìn)行數(shù)控等離子切割機(jī)維修呢？

        1．清洗割炬的連接螺紋

        在更換消耗件或日常維修檢查時(shí)，一定要保證割炬內(nèi)、外螺紋清潔，如有必要，應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋。

        2．清洗電極和噴咀的接觸面

        在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應(yīng)使用過(guò)氧化氫類清洗劑清洗。

        3.正確地裝配割炬

        正確、仔細(xì)地安裝數(shù)控等離子切割機(jī)的割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，以O(shè)型環(huán)變亮為準(zhǔn)，不可多加。

        4．消耗件在完全損壞前要及時(shí)更換

        消耗件不要用完全損壞后再更換，因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)?shù)谝淮伟l(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí)，就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件。

        5．每天檢查氣體和冷卻氣

        每天檢查數(shù)控等離子切割機(jī)的氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力，如果發(fā)現(xiàn)流動(dòng)不充分或有泄漏，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。

        6．避免割炬碰撞損壞

        為了避免割炬碰撞損壞，應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割炬的損壞。

        數(shù)控等離子切割機(jī)操作規(guī)程介紹：

        1.現(xiàn)場(chǎng)使用的等離子切割機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

        2.高空切割時(shí)，必須系好安全帶，切接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

        3.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行切割。

        4.雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

        5.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。

        數(shù)控等離子切割在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會(huì)使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。