金屬火焰加工在目前我國的機械行業應用中時間較長，有不少企業在操作金屬火焰切割機時，總結了一些經驗，今天，小編就以我們公司操作員總結的實踐經驗與大家進行探討。

1. 金屬火焰切割機調節加熱焰

        打開加熱氧閥和燃氣閥，點燃噴出得混合氣體，調整好合適得加熱，必須用弱加熱焰來切割薄板，用較強的加熱焰來切割厚鋼板如果切割邊緣開始溶化，有殘余滴掛式形成一串溶化小球，那么加熱太強了。切割時，加熱焰太弱會噼啪咋響，這樣會引起切口損壞，甚至回火，如果加熱焰調節合適，切割焰噴流就顯得干凈鋒利。  

2. 金屬火焰切割機割嘴和工件之間的距離

        獲得良好切割表面的另一重要因素是在切割割嘴和工件之間設定正確的間距。當初級火焰（火焰的芯）的頂端在工件上大約1毫米時，是割嘴理想的間距，割嘴的間距取決于割嘴號的大小，用乙炔時從3一10mm，用其它燃氣時從6一12mm。  

3.金屬火焰切割機割嘴高度在切割過程中

        操作人員必須時刻注視割嘴的正確間距，當鋼板變形或不平行時應加以調整。當使用丙烷或天然氣為燃氣，切割厚度到50mm時，割嘴高度應加倍。如有必要，加以調整。  

4. 金屬火焰切割機預熱時間

        從鋼板邊緣開始切割，或鉆孔所需的預熱時間，要根據燃氣的類型，鋼板的表面質量以及加熱焰的調節來決定。  

5.金屬火焰切割機開始切割前

        操作人員首先檢查切割程序，模擬運行切割軌跡，選擇切割起點位置。確定割炬是從鋼板邊緣開始切割還是用穿孔方法開始。每個切割過程的一個完整的自動預熱旋環開始按啟動按鈕，即開始執行NC切割指令。   

 6. 金屬火焰切割機操作切割割炬

        必須注意，當機器移動前，先檢查切割臺上是否有其他堆放物或翹起的切割廢料。必須清除這些異物后，機器才能移動。這樣可以防止割炬撞上障礙物鵝而造成割炬彎曲或其他部件的損壞。

        在出廠前，每把割炬都經過逆燃安全檢查。如果用裝上骯臟的或損壞的割嘴來進行切割就失去安全性，在這種情況下，可能會發生火焰回逆到割炬里的情況，其現象是：火焰突然消失割炬頭中發出尖哮聲或咝咝聲，如果發生這種情況應立即關閉燃氣閥，接著關閉加熱氧和切割氧閥。并請專門人員進行檢查，查明回火原因后方能重新點火。

        點火前要把管路和割炬中的煙灰吹除。當一個工作程序結束后，需要關閉切割割炬時，必須按照下列次序來關閉，切割氧電磁閥，燃氣二通閥，預熱氧二通閥。提升割炬，然后移動機器進入下一個切割程序。每班工作結束后把機器移到導軌中間，然后關閉總氣源和電源。