金屬火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本較低等優點，一直以來便是數控切割設備中較客戶受歡迎的切割方式。

        在過去的二十余年的發展歷程中，我國火焰切割加工技術經歷了手工氣割、半自動切割再到現階段的金屬火焰數控切割機，可以說 是一場巨大的變革。

        安裝金屬火焰切割機時，因為要引入氣管氣路線，所以連接時需要十分注意。進行安裝電源連接和氣路布置時，要嚴格按照圖紙進行安裝，還要保證電線和氣路的長度要合適。有的金屬火焰切割機需要配備等離子電源，配備等離子電源時應嚴格按照等離子電源制造商的要求來進行電、氣連接。

        金屬火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本較低等優點，一直以來便是數控切割設備中較客戶受歡迎的切割方式。在日常的加工使用中，針對割嘴使用其相關常識和注意事項包括割嘴的選型、日常清潔維護、切割高度控制等多個方面，為方便大家理解，下面我們將逐一詳細說明：

        1.注意割嘴清潔保養

        金屬火焰切割機割嘴同時也是設備部件中容易損傷的耗材之一。因此，對數控切割割嘴做適當的清潔保養，不僅能提高數控切割機的工作效率、保證其切割質量，還能延長金屬火焰切割機的使用壽命。從而降低生產成本。

        2.割嘴高度控制

        設定金屬火焰切割機切割割嘴和加工件之間的適當間距。金屬火焰切割機若未加自動調高時，操作人員則應時刻注意割嘴距加工件之間恰當間距。當初級火焰（火焰的芯）的頂端在工件上大約1毫米時，是割嘴理想的間距。另外還需要根據使用切割燃氣適當調節割嘴高度，另一方面，若鋼板變形或不平時還應加以調整。當使用丙烷或天然氣為燃氣，切割厚度到50mm時，割嘴高度應加倍。

        3.定時疏通割嘴防止堵塞

        在金屬火焰切割機切割過程中，高熱狀態下濺起的溶渣容易堵塞割嘴，因此割嘴的清潔和保養非常重要。清洗割嘴時，要關閉預熱氧氣手閥；按下切割氧按鈕，打開切割氧電磁閥；關閉割炬上的切割手閥，以便使割嘴通針插入，為吹掉灰塵，將通針在快氧孔上下抽動，并慢慢地打開割炬地切割氧手閥。