在工業生產中，金屬熱切割一般有氣割、等離子切割、激光切割等。其中等離子切割與氣割相比，其切割范圍更廣、效率更高。而精細等離子切割技術在材料的切割表面質量方面已接近了激光切割的質量，但成本卻遠低于激光切割。節約材料、提高勞動生產率等方面顯示出巨大優勢，這促使數控等離子切割機在金屬加工領域得到更多的青睞。

接下來，小編就以龍門式系列的數控火焰切割機與數控等離子切割機進行比較：

數控火焰切割機：數控火焰切割是數控機床應用燃氣配氧氣或者汽油配氧氣停止金屬資料切割的一種切割方式。

優點：

　  1.能夠切割很厚的碳鋼，它的切割范圍很廣，能夠切6mm～200mm厚的鋼板;

  　2.火焰切割機的價錢比擬低，同時前期投入本錢也較低。

缺陷：

　  1.切割所需預熱和穿孔時間長，切割速度慢;

　  2.切割時的熱變形大，特別在切割(0.5～6mm)的薄板時，切割精度不高。

　  3.無法對銅，鋁等有色金屬和不銹鋼停止切割。

　  4.熄滅燃料的方式對環境污染較嚴重，不環保。

固然數控火焰切割薄板(0.5～6mm)在切割范疇曾經逐漸被等離子切割替代，但是在切割厚板和中板方面，數控火焰切割依然處于無足輕重的位置，并且火焰切割以其價錢的優勢，在薄板切割中不斷占有一定的市場份額。

數控等離子切割機：數控等離子弧切割是數控機床應用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局凝結(和蒸發)，并借高速等離子的動量掃除熔融金屬以構成切口的一種加工辦法。

　優點：

　  1.切割范疇寬，可切割一切金屬板材;

　  2.切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上;

　  3.切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精密等離子切割則精度更高。

　缺陷：

　 1.切割20mm以上鋼板比擬艱難，需求很大功率的等離子電源，本錢較高。

　 2.切割厚板時，割口成V型。

等離子在水下切割能消弭切割時產生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場所的環境。采用精密等離子切割已使切割質量接近激光切割程度，目前隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超越150mm，也使得數控等離子切割機切割范圍得到了拓寬。