金屬火焰切割的原理是用燃氣與氧混合燃燒產生的熱量(即預熱火焰的熱量)預熱金屬表面，使預熱處金屬達到燃燒溫度，并使其呈活化狀態，然后送進高純度、高速度的切割氧流，使金屬在氧中劇烈燃燒，牛成氧化熔渣同時放出大量熱量，借助這些燃燒熱和熔渣不斷加熱切口處金屬，并使熱量迅速傳送、直到工件底部，向時借助高速氧流的動員把燃燒個成的氧化熔消吹除，被切工件與割炬割相對移動形成割縫，達到切割金屬的目的。

        金屬火焰切割機的要求：

        火焰切割時應用的設備器具除割炬外均與氣焊相同。火焰切割過程是預熱一燃燒一吹渣過程，但并不是所有金屬都能滿足這個過程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進行氣割。 

        1.金屬在氧氣中的燃燒點應低于其熔點； 

        2.火焰切割時金屬氧化物的熔點應低于金屬的熔點； 

        3.金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應； 

        4.金屬的導熱性不應太高； 

        5.金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質要少。 

        符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。其它常用的金屬材料如：鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等，則必須采用特殊的氣割方法（例如等離子切割等）。目前氣割工藝在工業生產中得到了廣泛的應用。

        金屬火焰切割機的特點：

        1、自動點火、自動回火控制、安全高效。

        2、可遙控操作，方便快捷，節省勞動力。

        3、機架時效處理，結構穩定、不變形。

        4、雙邊驅動，傳動精度高，運行平穩。

        5、系統具有自動補償、自動定位、自動調高、斷點記憶、自動恢復功能。

        6、全自動StarCAM/FastCAM圖形軟件編程，套料簡單。

        7、適用于碳鋼等中厚板的高效切割。

        8、工件切割面平整、垂直度高、表面光滑。

        9、可進行直線單、雙邊一次成型坡口切割。

        金屬火焰切割機是生產加工金屬板材切割中經常用到的一種數控切割機，具有切割質量好，切割速度穩定等特點，但是同時火焰數控切割機也有其缺點，火焰的切割速度不如等離子，但是切割厚板的效果要好于等離子切割。

        總的來說，火焰切割技術是集數控技術，計算機軟、硬件技術，精密機械技術于一體的高新技術。金屬火焰切割機更是廣泛應用于汽車制造、船舶制造、風機制造、礦山設備、石油設備、電力設備、鋼結構加工，鋼板切割下料，廣告切割，工程機械，農業機械，普通碳鋼板、不銹鋼板、鋁板、銅板、板材切割使用！