隨著龍門式切割機的價格越來越實惠以及它的應用范圍越來越廣，同時為了提高生產(chǎn)效率，擴大生產(chǎn)規(guī)模，許多公司已經(jīng)開始購買和使用龍門式數(shù)控切割機，今天我們聊一聊龍門式切割機設備的組成部分有哪些？

       龍門式切割機簡單講由三個部分組成，一是機床部分，二是數(shù)控系統(tǒng)，三是優(yōu)化套料軟件。

　　1.機床部分是龍門式切割機的主體，包括機架部分的橫梁導軌，齒輪齒條傳動系統(tǒng)，減速機，伺服電機系統(tǒng)，氣路系統(tǒng)，升降系統(tǒng)，電氣控制柜等，以及根據(jù)使用需要，選配自動調(diào)高系統(tǒng)，點火系統(tǒng)，劃線系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)等。機床部分的制造質(zhì)量和加工精度，關鍵零部件的選配，如減速機、伺服系統(tǒng)、自動調(diào)高等，都決定了切割機的功能配置、機床壽命、切割質(zhì)量和精度。 

　　2.數(shù)控系統(tǒng)是龍門式切割機的指揮中樞，其核心是一臺工業(yè)計算機（或稱工業(yè)控制器）和一套數(shù)控切割專用的切割控制軟件。數(shù)控系統(tǒng)中工業(yè)控制器的硬件配置決定了數(shù)控切割機和數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性，數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件提供了數(shù)控切割所需要的各種切割工藝和運動控制方式，決定了龍門式切割機的切割效率和切割質(zhì)量。 

　　3.優(yōu)化套料軟件是龍門式切割機有效使用和高效切割的必備工具，其核心功能：一是零件與鋼板的集中優(yōu)化套料，特別是整板優(yōu)化套料和余料板優(yōu)化套料，有效提高鋼材套料利用率，二是套料編程與切割的效率，通過自動手動交互式快速套料，自動編程和高效切割工藝，有效提高數(shù)控切割的套料編程工作效率和數(shù)控切割機的切割效率。

       龍門式切割機不僅可以用火焰切割割炬，還可以進行等離子切割，兩種切割方式，多種切割方法選擇，使用更加的便利快捷，下面就重點了解如何提高龍門式數(shù)控等離子切割機的工作效率：

       等離子切割機的最佳切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定，但是由于待切割工件的厚薄度，材質(zhì)不同(如銅，不銹鋼，鍍鋅板，鋁，碳鋼等黑色金屬和有色金屬)，熔點高低，熱導率大小以及熔化后的表面張力等因素，所以等離子數(shù)控切割機的切割速度也有相應的變化。其主要表現(xiàn)為以下幾點：

　　1、切割機在切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量時，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時可減小變形。

　　2、龍門式切割機在切割速度過快時使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。

　　3、當?shù)入x子切割機在切割速度太低時，由于切割處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽極斑點或陽極區(qū)必然要在離電弧最近的切縫附近找到傳導電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。

　　4、當龍門式切割機在切割速度極低時，由于切口過寬，電弧甚至會熄滅。由此可見，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開的。